水磨石地面的施工工藝:

1)基層處理：將混凝土基層上的雜物清凈，不得有油污、浮土。用鋼鏨子和鋼絲刷將沾在基層上的水泥漿皮鏨掉鏟凈。

2)找標高彈水平線：根據墻面上的+50cm標高線，往下量測出磨石面層的標高，彈在四周墻上，并考慮其它房間和通道面層的標高，要相一致。

3)砼找平層砂漿：根據現場地面平整度而度，一般厚度在3CM左右，表面粗抹找平。

4)彈分格線：根據設計要求的分格尺寸，一般采用lm×lm或1.5M*1.5M。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準可彈分格線。如果設計有圖案要求時，應按設計要求彈出清晰的線條。

5)鑲分格條：分格條可采用1.5CM高*3CM寬的塑膠條或銅條、玻璃條等。用水泥漿將分格條固定住(分格條安在分格線上。

6?)砼石米混凝土：用2#與3#石米與325R水泥拌制成石米混凝土，砼厚度不超過2CM的水磨石層，用鐵滾筒壓實，要求表面平整，注意分格條邊上不空鼓。隔天放水養護。

7)試磨：一般根據氣溫情況確定養護天數，溫度在20～30℃時2～3d即可開始機磨，過早開磨石粒易松動;過遲造成磨光困難。所以需進行試磨，以面層不掉石粒為準。

8)粗磨：第一遍用60～90號粗金剛石磨，使磨石機機頭在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水(如磨石面層養護時間太長，可加細砂，加快機磨速度)，隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用人工磨成同樣效果)，用水清洗晾干，檢查砂眼，用水泥漿復漿一遍，澆水養護2～3d。

9)細磨：第二遍用90～120號金剛石磨，要求磨至表面光滑為止。

?10)拋光：第三遍用200號細金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現象，平整、光滑，無孔隙為度;

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