一、地坪表面的處理
1、新竣工的水泥地面必需經(jīng)由一定的養(yǎng)護后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面答應曠地空閑為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對地坪表面的洞孔和顯著凹陷處應用膩子來填補批刮，實干后，打磨吸塵。
二、涂飾強滲封鎖涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封鎖底涂料1道。
2、環(huán)氧封鎖漆有很強的滲透滲出性，在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底涂能滲透基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必需連續(xù)，不得中斷，涂布量以表面恰好飽和為準。
3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必需在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
1、用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌平均，刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。
2、用砂袋式無塵動彈磨砂機打磨第1道膩子，并吸塵清潔。
3、用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩子，要充分攪拌平均要用于增強地面的耐磨及平整度。
4、用砂袋式無塵動彈磨機打磨第3道膩子，并吸塵清潔。
5、兩道膩子實干以后，如有麻面、裂痕處應提高前輩行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面詳細情況而確定。
四、涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩子表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。
1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為最佳。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
3、此遍還利便甲方對設備安裝等的鋪排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實干(20℃,7天)后，進行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵動彈磨砂機進行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實干后，先進行了設備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
4、面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應用消泡滾筒，在地坪上往返動彈，最后讓其自行流平即可。
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